г. Одинцово, ул. Акуловская, д. 2«А»
+7 (495) 995-56-76

Лист холоднокатаный особенности производства и применения

Лист холоднокатанный

14Листовая холоднокатаная продукция производится из подката, который является ничем иным, как листом полученным горячекатаным способом. Стальной лист холоднокатаный отличает идеальная геометрическая форма, гладкая поверхность и малая толщина. Эти характеристики и отличают холоднокатаный металл от горячекатаной продукции.

Особенности производства холоднокатаных листов

Метод холодной прокатки актуален, когда необходимо изготовить листы толщиной меньше миллиметра. Горячая прокатка не позволяет получить стальные листы такой толщины. Тонколистовой прокат одинаково популярен и в чёрной и в цветной металлургии.

Основные этапы производства холоднокатаных листов включают:

  • Очистку поверхности подката от окалин посредством дробеструйной обработки или же с применением кислотных оксидов.
  • На прокатные станы после очистки поверхности подается подкат, полученный методом горячей прокатки, где происходит формование листов.
  • Продукция перемещается в протяжную или колпаковую печь, где листы проходят обжиг, чтобы устранить наклеп, образующийся в процессе проката.
  • Финальный этап или дрессировка холоднокатаных листов предполагает малое обжатие, что существенно повышает прочностные, эстетические и физические характеристики продукции.

Применение листа холоднокатанного

Сфера применения холоднокатаной продукции

Тонкие, гладкие гибкие листы из черных или цветных металлов широко применяются в следующих областях:

  • В машиностроении, для сборки автомобильных корпусов.
  • В строительстве для изготовления металлоконструкций, опалубки, для обустройства фасадов строений.
  • Для изготовления металлопроката, например, профнастилов и других качественных материалов для кровли, для которых лист холоднокатаный служит идеальным сырьем.
  • В изготовлении тары для упаковки консервов.
  • В производстве электротехнических товаров.